膜片联轴器的选型指南和使用注意事项

发布时间：2019-03-28

膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。单膜片联轴器和双膜片联轴器的差异是处理各种偏差能力的不同，其需要膜片弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。

近联轴器被越来越多地被应用在机床和半导体系体例造机械等通过伺服系统控制的机械上。在这些里，和一般的制造机械不同的是，联轴器要求其输出相对于输入具有很高的追随性。特别是在要求高频率正逆转，定位以及20000r/min以上的高速旋转的工作机床上使用时，联轴器除了本身具备高刚性外，还具有能耐受反复扭转负载的疲惫限度的能力，以适应高速运转。因此，联轴器本来具备高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点。

膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多，膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷，膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器，另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏，所以偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常的。

联轴器外形尺寸，即大径向和轴向尺寸，在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器，大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用和换易损件方便的联轴器，金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长，需密封润滑和使用不的联轴器，必然增加维护工作量，对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但在润滑和密封良好的条件下才能工作且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了工作时间，影响生产效益。

膜片联轴器的选型指南

1、每个系列的联轴器都有其特有的性能。请根据使用时的具体要求，选择合适的联轴器。

2、在选择好合适的系列产品后，再参考相应的参数表格，根据相应的参数确定型号。

3、确认合适的固定方式，根据不同的需要进行选择，合理的固定方式是设备稳定的，具体请参考"联轴器的固定方式"部分内容。

4、确认所选择的产品是否符合现场安装的条件。

1.拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。如果仍拉不出，可用急火围绕皮带轮或联轴器加热，同时用湿布包好轴，并不断浇冷水，以防热量传入电动机内部。

2.装配时，先用细铁砂布把转轴、皮带轮或联轴器的轴孔砂光滑，将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上，用熟铁或硬木块垫在键的一端，轻轻将键敲入槽内。键在槽内要松紧适度，太紧或太松都会伤键和伤槽，太松还会使皮带打滑或振动。

膜片联轴器需注意以下8点：

1、带膜片的产品有棱边，有可能会致伤，建议安装时佩戴厚手套等；

2、在联轴器周边安装保护罩等装置以；

3、安装时轴心偏差超出容许值时，膜片联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短；

4、膜片联轴器的容许轴心偏差包括径向，角向，轴向偏差。安装时，需要进行调整轴心偏差在对应的产品目录的容许值范围内；

5、当多种偏差同时出现时，相应的容许值要减半；

6、建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内，可以延长联轴器的使用寿命；

7、插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时，请使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺丝安装；

8、在运转过程中如果出现异常声音，请立即停止运行，并对安装精度，螺丝松动情况等分别进行检查。建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂，增加保护性能。